表面處理磨床集塵機(jī)

表面處理磨床粉塵集塵機(jī)電機(jī)采用雙頻（50/60Hz）及寬電壓的設(shè)計(jì)使其滿足世界上所有地區(qū)的電壓等級(jí)。采用純銅線線圈、轉(zhuǎn)子選用寶鋼、采用NSK軸承、采用鋁合金壓鑄電機(jī)桶、風(fēng)機(jī).機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度，比一般的電機(jī)壽命長(zhǎng)達(dá)一倍，最大功率可以達(dá)到25kw，開(kāi)關(guān)具有防水設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單。并且提高了風(fēng)機(jī)的可靠性和使用壽命。 讓集塵器可以連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。

粉塵集塵機(jī)工作原理：
它的原理是由于風(fēng)機(jī)工作時(shí)里面的風(fēng)機(jī)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使風(fēng)機(jī)殼里的空氣產(chǎn)生離心力而被甩離風(fēng)機(jī)葉輪，經(jīng)過(guò)出風(fēng)口被“壓送”出風(fēng)機(jī)；而此時(shí)由于風(fēng)機(jī)葉輪周圍的空氣被甩出而產(chǎn)生“負(fù)壓”使集塵器柜體內(nèi)部的氣壓大大低于外界的氣壓，在這個(gè)氣壓差的作用下，當(dāng)集塵風(fēng)機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過(guò)初效過(guò)濾，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。其余微小粉塵由于過(guò)濾器多級(jí)過(guò)濾的篩濾、塵埃和臟物隨著氣流進(jìn)入吸塵器桶體內(nèi)，再經(jīng)過(guò)集塵袋的過(guò)濾，塵垢留在集塵袋、被滯留于過(guò)濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出，待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。

內(nèi)外有高強(qiáng)度防腐處理保護(hù)網(wǎng)（外護(hù)網(wǎng)可選）,另帶防靜電導(dǎo)線.（橡膠密封圈）采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無(wú)灰塵滲漏， 內(nèi)外網(wǎng)與濾料采用自動(dòng)螺旋打膠固定或緊固帶固定）.端蓋與濾料粘接處不會(huì)產(chǎn)生脫蓋和龜裂現(xiàn)象.過(guò)濾面積為28000cm2，表面光滑，能有效降低灰塵的粘附率達(dá)80%，讓過(guò)濾器被堵塞時(shí)間比傳統(tǒng)過(guò)濾器延長(zhǎng)21倍以上。解決了頻繁清理過(guò)濾器的弊端，提高工作效率，降低使用者的工作強(qiáng)度。4層的高效過(guò)濾系統(tǒng)，能過(guò)濾0.3um的微塵粒子，聚塵效率達(dá)到99.9995%，確保排出的空氣100%干凈。

設(shè)備使用說(shuō)明：

脈沖工業(yè)集塵機(jī)為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來(lái)愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長(zhǎng)，品種也日漸增多。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，因此，在設(shè)計(jì)工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見(jiàn)的清潔清理設(shè)備主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。

表面處理磨床集塵機(jī)